Новости
22.05.2017


22.05.2017


22.05.2017


20.05.2017


20.05.2017


12.02.2014

Перо-пуховое сырье обрабатывают последовательно в аппарате для предварительного обезвоживания пера с применением скребкового ленточного транспортера, на столе для разборки пера, а также в некоторых случаях на горизонтальном реверсивном ленточном транспортере.
Перо-пуховое сырье, получаемое при убое и обработке птицы, часто имеет сильную загрязненность, в связи с чем вызывается необходимость его мойки.
Для мойки пера на предприятиях, перерабатывающих птицу, применяют машины конструкции СКВ АСУ б. Мясомолпрома и ВНИИППа, типа П-543 и фирмы «Кранц» (ФРГ), а для обезвоживания — центрифуги.
Машина конструкции СКБ АСУ Мясомолпрома состоит из корпуса, мешалки, бункера-накопителя, узла приготовления моющих растворов, привода мешалки, насосов, а также площадок обслуживания. Корпус машины представляет собой цилиндрический барабан. Внутри корпуса установлен вращающийся вал мешалки с пальцами. Над барабаном смонтирован бункер, обеспечивающий непрерывно-циклическую эксплуатацию машины. Бункер смонтирован на демпфирующих опорах, позволяющих определить момент его максимальной загрузки, а загружают его путем создания разрежения во внутренней полости. Узел приготовления моющего раствора состоит из бака с мешалкой и насоса дозированной подачи раствора.
Машина работает следующим образом: перо загружают в напольный бункер, откуда в результате разрежения, создаваемого вентилятором, оно засасывается в промежуточный бункер. После заполнения бункера срабатывает демпфируюшее весовое устройство, которое дает сигнал на прекращение подачи сырья. Сырье из бункера поступает во внутреннюю полость моющего устройства (одновременно подается моющий раствор) и начинается собственно процесс мойки, контролируемый реле времени. После окончания мойки дается команда на сброс моющего раствора.
После частичного или полного сброса моющего раствора (по команде реле времени) начинается подача воды для промывки сырья, которая может осуществляться один или несколько раз в зависимости от степени загрязненности сырья. Перо передается в центрифугу после предварительного обезвоживания. Перо сбрасывается в центрифуги по команде реле времени.

Оборудование для обработки перо-пухового сырья

Для сушки перо-пухового сырья, получаемого при убое и обработке птицы, используют сушилки РЗ-ФАР, КТ-60/24/11 и СПП.
Сушилка для пера РЗ-ФАР производительностью 720 кг/смену состоит из собственно сушилки для пера РЗ-ФОII/6, переключателя РЗ-ФАР/2, камеры затаривания РЗ-ФОП/3 и вентилятора ВВД-5.
Сушилка РЗ-ФОП/6 представляет собой металлический корпус, состоящий из внутренней и наружной обечаек и торцевых стенок, образующих вместе паровую рубашку, наружная поверхность которой термоизолирована.
Внутри корпуса в горизонтальной плоскости расположена мешалка с лопастями. На задней торцевой стенке расположено отверстие для выгрузки пера, снабженное шибером. На передней торцевой стенке корпуса расположена загрузочная воронка и шибер для подсоса воздуха при выгрузке пера.
На верху сушилки установлена распределительная колонка, в средней части которой находится шибер. Колонка при помощи воздуховодов соединена с коробками, расположенными на передней и задней торцевых стенках. Коробки снабжены открывающимися дверками, за которыми на торцевых стенках корпуса находятся окна со съемными металлическими сетками. Распределительная колонка соединена воздуховодом с шибером, калорифером и вентилятором и ручной заслонкой.
Рабочий цикл сушилки включает в себя 3 периода: загрузка, сушка и выгрузка совместно с упаковкой пера.
Загрузка пера осуществляется при вращающейся мешалке и работающем вентиляторе. Вручную открывают шибер и загружают в сушилку партию пера. Загрузив перо, закрывают шибер, после чего наступает процесс сушки. Открывают шибер и в сушилку засасывается горячий воздух, нагретый калорифером. Положение шибера меняется через 1—2 мин, что обеспечивает отсос влажного воздуха из сушилки попеременно через переднюю и заднюю торцевые коробки. Перемена направления движения отсасываемого воздуха способствует очистке сеток сушилки от пера.
За 2 мин до окончания процесса сушки в рабочее пространство сушилки вводят антисептический и антистатический растворы.
Ко времени выгрузки пера из сушилки в обеих секциях камеры затаривания должны быть навешены мешки и одна секция камеры подготовлена к работе.
По окончании процесса сушки открываются и закрываются шиберы, что обеспечивает отсос воздуха из одной секции камеры затаривания.
После наполнения мешка пером, двери второй секции закрывают и запирают, открывают двери первой секции камеры, снимают наполненный мешок и навешивают пустой мешок.
Оборудование для обработки перо-пухового сырья

Комплект оборудования для обработки перо-пухового сырья Р3-ФСП состоит из транспортера предварительного обезвоживания пера, 2 ленточно-скребковых транспортеров подачи сырья в моечные машины, 2 машин для мойки и прополаскивания сырья, 4 центрифуг для обезвоживания пера, 2 подъемных устройств для выгрузки пера из центрифуг, 2 питателей сушильных машин, 2 сушилок, 2 устройств для отделения подкрылка и 4 кабин затаривания пера. Кроме того, в комплект входит система воздухопроводов для пневмотранспортировки пера.
Комплект работает следующим образом. Перо-водяная пульпа самотеком поступает в приемный короб скребкового транспортера, захватывается его скребками и обезвоживается при перемещении по перфорированному поддону транспортера. С наклонного транспортера перо падает на ленточно-скребковые транспортеры загрузки моечных машин.
После обработки в машине для мойки и прополаскивания перо поступает на распределительный лоток моечной машины, а оттуда — в центрифугу.
Перед загрузкой пера в центрифугу в ее корзину укладывается капроновая сетка. После заполнения корзины пером и центрифугирования корзина с пером тельфером подается к питателю сушильной машины и содержимое корзины поступает в бункер питателя.
Питатель представляет собой открытый в верхней части бункер с наклонными стенками. В нижней горловине питателя установлены 2 вращающихся ворошителя, а также горизонтальный патрубок выгрузки пера и патрубок подсоса воздуха. Питатель обеспечивает равномерную подачу перо-пухового сырья в сушильную машину.
По окончании сушки перо по воздуховодам передается в питатель устройства для отделения подкрылка, откуда подкрылок пневмотранспортом передается на затаривание в одну кабину, а мелкое перо затаривается в другой кабине в мешки.
Оборудование для обработки перо-пухового сырья