Виды и назначение арматурных станков
Арматура — один из наиболее часто применяемых строительных материалов. Для его резки и гибки используется арматурный станок. Для его выбора необходимо определиться с основными требованиями и объемами работ:
- количество арматуры, которое вам необходимо будет обработать;
- толщина прута;
- время, отведенное на проведение работ.
От этого зависит тип и, соответственно, стоимость оборудования. Когда вы определитесь с выбором, компания spk-stanok.ru сможет предложить вам богатый ассортимент арматурных станков.
Гибочные станки для арматуры
По типу привода станки для гибки арматуры бывают ручными и электрическими. В свою очередь ручное гибочное оборудование бывает трех видов:
- Станки с простым рычагом, в которых изгиб заготовок происходит вокруг ролика, который находится по центру оси рычага. В процессе гибки арматуру удерживает статический упор.
- Станки с продуманной системой рычагов, которые помогают существенно увеличить прилагаемое человеком усилие. Для этого в них предусмотрено наличие зубчатого сектора с центральной шестерней.
- Статичные ручные станки. У такого оборудования нет подвижных частей, поэтому оно предназначено для удержания арматуры в одном положении, заданном заранее.
Электрические разновидности оборудования обладают рядом преимуществ перед ручными станками:
- Возможность обрабатывать заготовки не только круглого, но и прямоугольного и квадратного сечения.
- Наличие педального тормоза, благодаря которому оператор может остановить оборудование, не занимая при этом руки.
- Гибка за несколько секунд благодаря более высокой производительности оборудования.
- Быстрота и точность производимых операций.
Какие виды станков для рубки бывают
Конструкция рубочного станка состоит из станины, кулисного механизма и привода. Выделяют следующие виды гибочного оборудования:
- Стационарные станки — оборудование, которое нельзя передвинуть с места на место.
- Портативные станки с колесиками для мобильности
- Ручное рубочное оборудование.
- Арматурные ножницы (используются для работы в труднодоступных местах и способны справиться с изделиями толщиной до 2,5 мм.).
Резка арматуры происходит следующим образом:
- рычажная передача приводит в действие резчик,
- режущая часть с помощью вращения вала осуществляет поступательно-вращательные движения(при этом двигается только один нож: второй остается неподвижным).