Плазменная резка металлов: для чего и когда она используется

Резка металла – это этап металлообработки, который помогает получить из цельного листа заготовку, пригодную для дальнейшей обработки и доведения до состояния цельного изделия. Существует множество методов резки: с помощью пропана, кислорода, аргона, абразивных воздействий. Но одним из самых современных и эффективных методов является резка плазмой.

Механизм

Аппараты для резки создают факел плазмы. При его контакте с металлической поверхностью появляется рабочая дуга, которая ионизирует молекулы воздуха и за счет этого процесса создает плазму. Процесс резке протекает при высокой температуре – она может превышать 20 000 градусов.

Плазморезы особенно популярны на крупных производствах, поскольку их использование позволяет значительно ускорить рабочие процессы и добиться значительного увеличения производительности труда за счет высокой скорости обработки заготовок. В некоторых случаях интенсивность труда возрастает в несколько раз. При этом эксплуатационные затраты также снижаются.

Лазерная плазменная резка металла применяется для разных видов металла. В принципе с его помощью можно резать любые виды металла – главное, чтоб материал обладал необходимым уровнем электропроводности. Лазерный луч обладает достаточной мощность для того, чтобы на поверхности и срезе обрабатываемого металла не оставалось шероховатостей и других дефектов.

Кроме того, плазмой можно удалять дефекты с поверхности уже готовых изделий: срезать потеки, шлифовать швы, осуществлять подготовку перед сверлением или сваркой. Разнообразие инструментов для такого типа резки позволяет обрабатывать заготовки любой формы – например, резать трубы.

Преимущества

Этот метод широко используется благодаря ряду преимуществ, которые выделяют его в ряду других способов резки металла. среди них можно выделить:

• простоту в эксплуатации;

• снижение эксплуатационных затрат в расчете на метр реза с учетом отсутствия необходимости в постобработке;

• высокую скорость и повышение производительности труда;

• универсальность – подходит для всех типов металлов и сплавов;

• высокое качество реки.

На последнем пункте стоит остановиться подробнее. Специалисты способны визуально определить метод резки, например, отличить кислородную резку от плазменной. Вторая – дает намного более аккуратный срез.

Плазма не деформирует заготовку даже если она выполнена из очень тонкого металла, создает аккуратные кромки, позволяет избежать образования заусенцев. Такую деталь можно сразу отправлять на сварку, минуя ступень дополнительной обработки.